大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硬质合金磨削粉的问题，于是小编就整理了4个相关介绍硬质合金磨削粉的解答，让我们一起看看吧。
硬质合金涂层钻头磨削后的使用寿命会减少？
1.硬质合金钻头刃磨时一般是磨后面。而后面对使用寿命影响较小。
2.强度高的工件材料容易造成钻头前面（螺旋槽）的磨损，对钻头寿命影响较大。
3.钻头棱带磨损对钻头寿命影响最严重。
4.所以，钻头使用时，要注意： （1）钻头夹持时，应保证钻头顶端的径跳尽量小。 （2）机床主轴有足够的刚性和精度。 （3）钻头使用到适当时候就应换下，刃磨。
5.钻头刃磨后可重新涂层，涂层前应做好预处理。以增加涂层效果。
yt和yg类硬质合金常用于何种工具？
YT类硬质合金耐磨性好，抗弯曲强度、磨削性能、导热系数下降，而YG类硬质合金韧性好、磨削性能好，导热性好，但耐磨性比YT类硬质合金差得多。YT类硬质合金由于其低温脆性大，适用于高速切削一般钢材，而YG类硬质合金用于加工脆性材料（如铸铁）有色金属和合金钢。
磨合金用什么砂轮？
普通车刀-绿碳化硅60-80号
目前常用的砂轮有氧化铝和碳化硅两类，刃磨时必须根据刀具材料来选定。
1、氧化铝砂轮。氧化铝砂轮多呈白色，其砂粒韧性好，比较锋利，但硬度稍低（指磨粒容易从砂轮上脱落）。适于刃磨高速钢车刀和硬质合金的刀柄部分。氧化铝砂轮也称刚玉砂轮。
2、碳化硅砂轮。碳化硅砂轮多呈绿色，其砂粒硬度高，切削性能好，但较脆。
砂轮的粗细以粒度表示。GB/T 2481.1-1998、GB/T 2481.2-1998规定了粒度号，粗磨时用粗粒度（基本粒尺寸大），精磨时用细粒度（基本粒尺寸小。
磨合金用金刚石砂轮最好。这种砂轮是硬质合金的克星，用它磨硬质合金如同普通砂轮磨钢件一样，光洁度好，下屑痛快，能保证尺寸精度，而且不用修整砂轮，砂轮自锐性强。
在金刚石砂轮末发明前都是使用碳化硅砂轮，此砂轮能磨动硬质合金，但总得修砂轮，且精度光洁度难保证。只是金刚石砂轮价值昂贵。
磨硬质合金（钨钢）要什么样的冷却液？
手工磨削硬质合金是不能用磨了一段时间后去沾一下水或其它冷却介质的。因为硬质合金脆性大，这样做会导致硬质合金产生裂纹。
机床磨硬质合金，如果仅是修磨也可以不用冷却液，一来硬质合金耐温高，修磨的热量通常较小；二来不用冷却液易于观察。
开槽等大余量磨削建议用冷却液，但应考虑机床因素。一般应考虑机床防锈，以及其它部件的需要。量大的话可能会在返回冷却液箱时携带大量气泡，要考虑消泡问题。
到此，以上就是小编对于硬质合金磨削粉的问题就介绍到这了，希望介绍关于硬质合金磨削粉的4点解答对大家有用。